Установки: ЭЛОУ-АТ-1, товарно-сырьевой парк. Глубина переработки: 79% - 87%. Первоначальная производительность по сырью: свыше 5,4 млн. тонн в год. Производительность по сырью после перевооружения в 2015 году составила около 8 млн тонн в год.
II технологическая очередь (в эксплуатации с мая 2010 г.): Установки: ЭЛОУ-АТ-2, блок стабилизации бензинов, товарно-сырьевой парк. Глубина переработки: 85% - 94,2%. Производительность по сырью – с начала 2010 г.
III технологическая очередь: Строительство III технологической очереди происходило в несколько этапов. На 1 этапе III технологической очереди введена в строй установка ЭЛОУ-АТ-3, что увеличило производительность завода по переработке сырой нефти. Совместно с установкой введён ряд объектов общезаводского хозяйства: резервуарный парк товарного дизельного топлива, резервуарный парк сырой нефти, современные очистные сооружения. На 2 этапе III технологической очереди, для доведения качества дизельного топлива до требований Евро-5 (с содержанием серы не более 10 ppm), обеспечения необходимой температуры застывания, с возможностью выпуска зимнего и арктического дизельного топлива, построена установка гидроочистки дизельного топлива. Для обеспечения работы установки гидроочистки построены установки по производству водорода с блоком аминовой очистки газов и производству элементарной серы с блоком грануляции. На 3 этапе III технологической очереди достигнуто увеличение глубины переработки нефти до 94,2%, путём ввода в эксплуатацию в 4 квартале 2011 года комбинированной установки замедленного коксования гудрона с блоком вакуумной перегонки мазута. Выход дизельного топлива в результате увеличится до 50% от общего объема переработки. Кокс, полученный в результате коксования гудрона и являющийся конечным продуктом, чрезвычайно востребован в металлургии. В 2018 г. произошел переход на выпуск высокооктановых бензинов стандарта «Евро-5» с октановым числом не ниже 95 пунктов по исследовательскому методу, за счет ввода в эксплуатацию установки риформинга бензина с непрерывной регенерацией катализатора и блоком изомеризации. В 2019-2021 годах планируется строительство установки гидрокрекинга вакуумного газойля, сырьём для которой будет являться собственный вакуумный газойль с установки замедленного коксования и вакуумного блока. Дополнительно будет построена вторая установка производства водорода и объекты общезаводского хозяйства. Участок готовой продукции:
Участок готовой продукции (УГП) предназначен для отгрузки светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо) ж/д транспортом. УГП представляет собой отдельно стоящий объект, связанный с основной площадкой завода технологическими трубопроводами, общей протяженностью около 2,9 км. Площадь участка составляет 15 Га. Размещены две двусторонние наливные эстакады, позволяющие одновременно производить налив 91 железнодорожной цистерны, с промежуточным резервуарным парком объемом в 80 тыс. м3. Ввод в эксплуатацию УГП разгрузил действующие эстакады налива и слива на основной площадке завода. Освободившиеся резервуары основной площадки завода будут использованы в качестве промежуточных, что в перспективе позволит повысить надежность работы технологических объектов, а также повысить производительность предприятия по переработке нефти, в частности, поставляемой железнодорожным транспортом.
